方正1100型環(huán)保鋁灰炒灰機(jī)芝田加工場(chǎng)地

　　熱鋁灰分離機(jī)(炒灰機(jī))原理：該設(shè)備是根據(jù)固相物體與液相物體的物理性質(zhì)不同，比重不同而分離開(kāi)的。出爐的熱灰內(nèi)含有一定比例的金屬鋁，加入到分離機(jī)內(nèi)，機(jī)內(nèi)有可調(diào)節(jié)高度的攪拌裝置，經(jīng)攪拌夾雜的金屬鋁逐漸沉向容器底部形成熔池,灰則留在熔池上部，在攪拌的作用下，灰從容器上部的出灰孔排出，鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。由于在攪拌過(guò)程中鋁在燃燒氧化形成煙霧污染環(huán)境，在容器上部設(shè)置有排煙裝置，在后段風(fēng)機(jī)的作用下，煙氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離后進(jìn)入水浴除塵器，經(jīng)過(guò)處理后的干凈氣體排入大氣中。鋁灰炒灰機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

　　1.該設(shè)備投資小、處理量大。

　　2.生產(chǎn)費(fèi)用低：一臺(tái)設(shè)備只需2個(gè)人操作即可。

　　3.回收率高：該設(shè)備金屬回收率最高可達(dá)到98以上。

　　4.污染小：傳統(tǒng)方法采用石碾子或球磨機(jī)磨后經(jīng)振動(dòng)篩篩分，工作勞動(dòng)強(qiáng)度高，占用人工多，污染大。該設(shè)備采用外置除塵裝置，完全達(dá)到環(huán)保要求。

　　5.生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，該設(shè)備只用將原料加入主機(jī)中，經(jīng)過(guò)主機(jī)處理進(jìn)入分離設(shè)備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環(huán)節(jié)不用人工操作，省時(shí)省工，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于操作。

　　6.經(jīng)過(guò)處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過(guò)的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

　　鋁灰炒灰機(jī)技術(shù)參數(shù)該設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便，故障率低，性價(jià)比高。得到廣大客戶的稱贊，為廣大客戶贏得了理想的效益。鋁灰炒灰機(jī)適用于鋁合金壓鑄工廠，鋁合金砂型鑄造廠，鋁合金重力鑄造廠，鋁合金冶煉廠等。本機(jī)是將鋁合金集中熔化爐和保溫爐在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鋁渣進(jìn)行分離處理，使鋁渣中鋁合金含量從40-60%下降為5%以下，是典型的節(jié)材、節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。

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