鋁灰球磨機(jī)是各行業(yè)制粉工藝的首選設(shè)備，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于水泥、選礦、工業(yè)、電廠等生產(chǎn)部門(mén)，生產(chǎn)效率高，口碑反映十分好。為進(jìn)一步完善提升鋁灰球磨機(jī)生產(chǎn)水平，下面本文從鋁灰球磨機(jī)研磨體與控制方式兩方面出發(fā)，為提高鋁灰球磨機(jī)生產(chǎn)效率做出以下調(diào)整。

　　一、鋁灰球磨機(jī)工作原理：

　　鋁灰球磨機(jī)有三大出力分別為磨粉出力、干燥出力、通風(fēng)出力。其中，磨粉出力指單位時(shí)間內(nèi)磨出粉料的能力;干燥出力指制粉系統(tǒng)將濕粉烘干加熱到規(guī)定溫度的能力;通風(fēng)出力指制粉系統(tǒng)的攜粉能力，通風(fēng)越大，系統(tǒng)所能輸送的粉量就越大，且風(fēng)量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致攜帶粉料過(guò)粗。 然而，磨粉出力的大小與鋁灰球磨機(jī)的存料量、鋼球量、鋼球極配、襯板磨損等有關(guān)。在鋼球、襯板等條件一定時(shí)，存在一個(gè)最佳負(fù)荷，此時(shí)磨粉出力較大，電耗較低，對(duì)應(yīng)的磨粉單耗最低。鋁灰球磨機(jī)存料量的改變對(duì)系統(tǒng)風(fēng)溫和風(fēng)壓有一定影響，隨著鋁灰球磨機(jī)負(fù)荷的增加，其出口溫度會(huì)降低，出入口壓差增大。在增大熱風(fēng)門(mén)開(kāi)度、增加鋁灰球磨機(jī)干燥出力時(shí)，鋁灰球磨機(jī)通風(fēng)出力也隨之增強(qiáng)，通風(fēng)出力通過(guò)調(diào)整再循環(huán)風(fēng)門(mén)開(kāi)度進(jìn)行控制。

　　二、鋁灰球磨機(jī)研磨體的自動(dòng)添加和剔除：

　　制粉過(guò)程中，鋁灰球磨機(jī)內(nèi)的研磨體自身會(huì)與原料、襯板、其他研磨體等發(fā)生碰撞而磨損，其破碎、研磨作用因研磨體的磨損而逐漸減小，直到最終失效。因此，及時(shí)剔除失效的研磨體，使鋁灰球磨機(jī)在最佳工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，是降低鋁灰球磨機(jī)能耗的重要手段。隨著鋁灰球磨機(jī)投入時(shí)間的推移，鋁灰球磨機(jī)內(nèi)的合格研磨體逐漸減少，研磨體與原料的比例發(fā)生變化，最終失去最佳配比狀態(tài)，鋁灰球磨機(jī)制粉效率降低，能耗加大。為保證鋁灰球磨機(jī)內(nèi)合格研磨體的比例，使其處于最佳工作狀態(tài)，及時(shí)向鋁灰球磨機(jī)內(nèi)添加合格研磨體是非常重要的。利用鋁灰球磨機(jī)內(nèi)研磨體動(dòng)態(tài)測(cè)量技術(shù)在線監(jiān)測(cè)研磨體的保有量，結(jié)合鋁灰球磨機(jī)內(nèi)料位的監(jiān)測(cè)結(jié)果，找出鋁灰球磨機(jī)最佳出力時(shí)需要的研磨體的最佳保有量值，根據(jù)這一數(shù)值的變化，自動(dòng)向鋁灰球磨機(jī)內(nèi)添加研磨體，達(dá)到制粉效率最優(yōu)化。

　　三、鋁灰球磨機(jī)控制方式的完善：

　　通過(guò)多變量解耦控制器解除鋁灰球磨機(jī)入口負(fù)壓和鋁灰球磨機(jī)入口溫度之間的相互影響，通過(guò)鋁灰球磨機(jī)溫度對(duì)象補(bǔ)償器補(bǔ)償鋁灰球磨機(jī)入口溫度過(guò)程的滯后和慣性，改善鋁灰球磨機(jī)入口溫度的控制質(zhì)量;當(dāng)出現(xiàn)給鋁灰球磨機(jī)斷料或鋁灰球磨機(jī)出口堵料等非正常工況時(shí)，需要熱風(fēng)門(mén)快速動(dòng)作，工況恢復(fù)后再切回常規(guī)控制;當(dāng)鋁灰球磨機(jī)出口溫度超溫時(shí)，通過(guò)選擇器強(qiáng)開(kāi)冷風(fēng)門(mén)，鋁灰球磨機(jī)出口溫度恢復(fù)后，冷風(fēng)門(mén)恢復(fù)正常控制。采用上述控制方案后，無(wú)論是在制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行還是在啟動(dòng)或停止過(guò)程中，均能使鋁灰球磨機(jī)入口負(fù)壓控制在理想的范圍內(nèi)。特別是在給鋁灰球磨機(jī)斷料時(shí)，由于冷、熱風(fēng)門(mén)及時(shí)動(dòng)作，使鋁灰球磨機(jī)入口負(fù)壓仍能維持在正常的范圍內(nèi)。

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